Proses: pemeriksaan bahan → pusingan kosong → pemesinan kasar/penamat (hobbing/membentuk/mengisar) → pengisaran ketepatan/kemasan gear → rawatan permukaan → pemeriksaan akhir. Keupayaan: pemesinan gear berketepatan tinggi dan pusat pemesinan fleksibel menghasilkan gear yang secara rutin memenuhi ketepatan ISO Gred 4. Kelebihan: penyepaduan pelbagai operasi dan kawalan perkakas mengurangkan ralat profil dan herotan haba; talian fleksibel menyokong pesanan tersuai kumpulan kecil dan berbilang spesifikasi.
Rawatan haba
Process type: Carburizing and quenching + tempering / Other surface hardening processes (selected according to product requirements). Peralatan dan Kawalan: Menggunakan kawalan suhu berbilang zon untuk relau pelbagai guna dan pengurusan ketat medium pelindapkejutan, ia mencapai lapisan berkarburisasi seragam dan kekerasan pelindapkejutan yang boleh dikawal. Penunjuk dan Jaminan Kualiti: Kekerasan permukaan, kedalaman pengkarburan, keliatan teras, dsb. semuanya telah menjalani ujian kekerasan dan pemeriksaan metalografi sebelum meninggalkan kilang, memastikan rintangan haus permukaan gigi dan rintangan keletihan akar gigi. Kelebihan: Rawatan haba yang sangat stabil dengan ketara meningkatkan rintangan haus dan hayat kelesuan gear, yang merupakan faktor penting untuk operasi jangka panjang yang boleh dipercayai bagi pengurang besar dan tugas berat.
Perumahan Kotak Gear & Pemesinan Komponen Besar
Prosedur pemprosesan termasuk pemesinan kasar tuangan, pengilangan kasar dan kemasan CNC, pengeboran ketepatan, dan pemesinan lubang penentududukan pemasangan. Perkara Utama: Alat mesin ketegaran tinggi dan reka bentuk lekapan memastikan kerataan perumahan, keserasian dan ketepatan pemasangan, mengurangkan tekanan pemasangan dan meningkatkan kestabilan operasi. Rawatan Permukaan: Tuangan buih yang hilang digabungkan dengan pemesinan ketepatan meningkatkan kemasan permukaan dan ketekalan dimensi perumah kotak gear.
Imbangan terma, imbangan dinamik dan kawalan bunyi
Sebelum dan selepas pemasangan, setiap komponen berputar menjalani ujian keseimbangan dinamik rotor dan analisis getaran bunyi. Dengan mengoptimumkan pemangkasan profil gigi, kelegaan muat dan reka bentuk pelinciran, bunyi ditindas pada sumber dan kecekapan penghantaran dipertingkatkan. Keputusan: Pastikan tiada getaran atau bunyi yang tidak normal semasa operasi keseluruhan mesin, dan sesuaikan dengan aplikasi yang sensitif kepada hingar (seperti kuasa angin, pembuatan ketepatan, dll.).
Perhimpunan dan Pengedap
Pemasangan dijalankan mengikut prosedur operasi standard (SOP) dan kawalan tork/jurang; langkah pencegahan kedap dan kebocoran yang ketat diguna pakai pada sambungan utama. Sistem pengurusan komponen dan kebolehkesanan pemasangan memastikan sumber bahagian dan proses pemasangan setiap produk dapat dikesan.